製造体制

80,000 m²の自社クレーン工場

鋼板から、試験済みの出荷可能なクレーンまで — 生産の全工程を自社で行っています。この一貫管理こそが、品質と納期を守り続けられる理由です。

生産能力

一貫した自社生産体制

外注せず全工程を自社で管理することが、高い品質と短い納期を維持する鍵です。

自動プラズマ・ガス切断により、ガーダー鋼板や構造部材を高精度に加工します。

サブマージアーク溶接とロボット溶接により、高強度のボックスガーダーを安定した品質で製作します。

大型中ぐり盤により、レール座面やサドルの加工を高精度に行います。

Sa 2.5の表面処理と、多層の工業用塗装システムを採用しています。

機械組立と制御盤配線を、有名メーカー製部品を用いて自社で行います。

出荷前に全台で静荷重試験・動荷重試験を実施します。

設備

定格荷重・スパン・稼働条件をお知らせください。技術者が1営業日以内に最適な構成と見積をご提案します。